一线管理者能力提升（工厂实战班）

课程目标&收益：

1. 树立正确的管理者心态和现场管理者角色

2. 掌握现场管理的基本理念和管理框架

3. 学习标杆，找出现场管理改善机会

4. 掌握班组长日常管理思路与技能

5. 深入学习PDCA、5S、目视管理、变化点管理

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

一、破冰

1. 问候、建立共同语言

2. 课程总体结构的介绍

3. 学员相互认识并提出学习目标

二、现场管理者角色与职责

1. 什么是管理？

案例促动：为什么需要管理？

Ø 计划、组织、领导、控制、协调

Ø 透过他人完成组织目标

2. 角色定位

Ø 现场管理者角色转变

案例促动：张大伟的烦恼

Ø 现场管理者的四大角色

3. 管过程还是管结果？

Ø 现场的6大指标

三、班组现场管理篇（上）：日常管理

1. 班组现场34567日常管理

小组讨论：现场管理之屋

Ø 质量管理-三不原则

Ø 生产组织-4M管理

Ø 发现现场异常-5S

Ø 解决问题的逻辑-5W1H

Ø 班组改善-消除7大浪费

四、上汽工厂参观第一天

1. 现场参观学习要点

Ø 交接班亮点介绍

Ø 班会视频

Ø 班组现场巡检机制

课堂练习：改善现场管理的关键行为分析

五、班组现场管理篇（下）：异常应对

1. 什么是异常？

Ø 对标准的偏离

2. 标准作业的执行

Ø 关注标准作业的前提

Ø 标准作业三要素

视频案例：电机装配中的标准作业

3. 异常的预防管理

案例促动：这是新员工干的？

Ø 什么是变化点管理？

Ø 4M的变化点

案例分享：现场变化点管理与管理板

4. 异常的及时发现

Ø 5S与目视化管理的价值

案例分析：目视管理金字塔

Ø 目视管理的现场运用

Ø Andon系统的运用

5. 异常的后续应对

案例分享：四种类型的异常管理

Ø 生产异常的管理

Ø 品质异常的管理

Ø 安全异常的管理

Ø 成本异常的管理

六、上汽工厂参观第二天

1. 现场管理者讲解要点

Ø 快速反应机制的运作

Ø 现场疑问解答

七、现场改善的推进

1. 现场改善的应有姿态

Ø PDCA与SDCA

Ø 三现主义

Ø 持续改善

Ø 全员参与

小组研讨：后续改善行动计划

Q&A

陈老师

17年项目改善经验

30个以上咨询项目实操

某企管高级顾问，多年外资企业、民营企业运营管理和项目管理经验，优秀的企业管理素养和视野

先后担当过生产管理、精益生产推进、公司运营管理工作，具有丰富的制造业管理实践经验

职业生涯至今，重点从事项目改善和管理咨询工作，主持过的项目有：现场改善、5S与目视管理改善、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、仓储管理改善、库存优化……

培训特色：通过实战案例和课堂互动，挑战学员旧有观念，促进学员反思，带动其在更高的意识层面上去看待和解决问题，同时针对学员的个性化问题给予实操性方案辅导

个人专长：

课程专长

Ø 5S与目视管理实务（工具篇）5S与目视管理推行实战（推行篇）

Ø 卓越主管能力训练

Ø 现场精细化管理改善提升

Ø 工厂物流与仓储管理进阶

Ø 精益生产系列课程

项目专长

Ø 5S与目视管理管理

Ø 现场改善

Ø 生产绩效提升

Ø 精益生产改善

Ø 物流仓储管理改善

Ø 工厂、仓储布局与规划

部分服务客户：

航通用电气、大陆汽车电子、大众联合汽车、航天机电、通力电梯、上海庄臣、联亚制衣、昆山铝业、上海考泰斯、南京圣韩玻璃特步中国、宏大齿轮、雅马哈乐器、青岛圣戈班、广汉圣戈班、爱思恩梯（大

宇）、傲卓凯恩纸业、港华清源华衍水务、欧文斯科宁、威高医疗、扬州高露洁、YKK(吉田)拉链、东洋电装、卫岗乳业、新宁物流、索尼移动通信……

部分服务客户（排名不分先后）

大陆汽车电子、大众联合汽车、重庆海德世、德尔福苏州、水星海事、东风商用车、东风本田、北京奔驰、布勒机械、上海考泰斯、泰科电子、三星电子、大宇爱思恩梯、航天机电、福士汽车零部件、通用电气检测、霍尼韦尔、日立化成、罗克韦尔、西门子电器、正泰新能源、杜邦农化、荷贝克电源、通力电梯、中船重工、莱尼电气、上海飞机、成都飞机、西飞国际航空、沈飞商用飞机、YKK(吉田)拉链、中车时代电气、南京地铁、四方庞巴迪、纳恩博科技、柯达电子、新宁物流、宝尊电商、上海庄臣、联亚制衣、特步（中国）、杭州雅马哈、苏州雅马哈、膳魔师、丰田工业、昆山铝业、卫岗乳业、诺瑞肯（中国）、宾科精密、扬州高露洁、威卡仪表、傲卓凯恩纸业、港华清源华衍、欧文斯科宁、南京圣韩玻璃、青岛圣戈班、广汉圣戈班、威高医疗、茅台酒业……